環氧樹脂地坪系列有幾十種,適用于車間、地下停車場、醫院、食品加工廠、五金廠等各種地面涂裝。優質的環氧樹脂地坪工程由專業的施工隊伍和優質的材料完成。一個好的環氧樹脂地坪工程,每平方米有合適的施工工藝和合適的用量。
環氧地坪漆施工的每平方米用量影響環氧地坪的質量。常規的環氧樹脂地坪施工工藝是:對基礎地面進行打磨、清洗;底漆涂裝;用無溶劑中涂砂漿刮,用無溶劑中涂膩子刮,最后用無溶劑環氧面漆碾壓。
在這個過程中,底漆的用量由新舊地板決定,硬度好的新地板消耗0.15-0.2kg;每平方米底漆的數量。用0.4-1.0公斤的灰沙地面,灌溉后完全滲入基層;很多地板服務商給甲方報價底漆用量為0.1-0.15kg/m2(新地板),不可行。底漆的作用是粘附和附著在基礎地板上。如果量幾乎相同,附著力會降低,底部密封不會完全完成,后期使用過程中會出現鼓包和分層的問題。非標商家為了報低價會忽略工程質量。建議用戶在選擇服務提供商時,必須由樓層工程師對地面進行現場勘測,以比較材料消耗。
中涂量,新地面無溶劑中涂砂漿量為0.4-0.6kg/㎡,石英砂為80-120目細砂。如果量低于量,中涂就起不到壓縮作用。刮涂過程中,由于不確定因素,中涂砂漿量不會減少。因此客戶對比的0.3kg/㎡以下中涂砂漿量與實際施工量不符。只有一種解釋。
中涂膩子用量為0.15-0.2公斤,用于填補細微裂縫。固化后,中間涂層砂漿被精細拋光。中涂膩子用量0.15kg/㎡即可完全封閉灰塵。通常建議涂兩遍環氧膩子,一遍是填細裂縫,一遍是封灰。這種工藝制作的面漆漆膜飽滿,不會有凹坑和針孔。
蕞后是面漆用量,無溶劑環氧面漆滾涂量為0.3kg/㎡,部分報價為0.2-0.25kg/㎡,不科學。面漆用量小于0.3,遮蓋力不好,漆膜豐滿度會降低,后期使用過程中耐磨性也會降低。無溶劑自流平面漆用量為1.0-1.2kg/㎡,施工過程中小于0.8kg/㎡屬于偷工減料,漆膜厚度小于1.0mm,降低了美觀性、抗壓性能和使用壽命。